SKAM-P+ 13кВт IRYD PID 5 класс котел с питательом

Kocioł typ SKAM-P+ 13kW 5 klasa Ecodesign

Kocioł typ SKAM-P+ jest znany na rynku z bezawaryjnej pracy, doskonałych parametrach energetyczny a teraz również emisyjnych. Kocioł posiada certyfikar 5 klasy wydany przez akredytowaną jednostkę z Zabrzu (Instytut Chemicznej Przeróbki Węgla). Spełnia również wymogi Ecodesign (Ekodesign) tak zwanego Ekoprojektu - przepisy które obowiązują od 2020 roku. Z kotłami KONSTAL można starać się o dofinansowanie zakupu w programach ekologicznych, niskiej emisji itd.

Gwarancja na kocioł 5 lat, osprzęt 2 lata.

Parametry techniczne:

• Moc cieplna 4-13kW
• Znamionowa moc 13kW
• Sprawność cieplna 92,2-93,1 %
• Klasa kotła - 5
• powierzchnia ogrzewana 55-120 m2
• poj zasobnika 120 litrów
• Masa kotła z polnikiem 400 kg
• zasilanie 230V

Kotły typu SKAM-P+ są bardzo proste w czyszczeniu. Wszystkie otwory rewizyjne znajdują się z przodu. System półkowy daje możliwość prostego wyczyszczenie za pomocą skrobaka ( gratis z zestawie ). Szufladka na popiół w zestawie.

IRYD RTZ Pid Fuzzy Logic KOLOR jest regulatorem przeznaczonym do kontroli pracy kotła CO z podajnikiem ślimakowym lub tłokowym (z czujnikiem położenia podajnika). Regulator steruje rozbudowaną instalacją grzewczą. Specjalnie zaprojektowane menu umożliwia stopniowe uaktywnianie kolejnych funkcji oraz możliwości regulatora.

Regulator ten posiada specjalny algorytm pracy pid fuzzy logic, który po określeniu przez użytkownika maksymalnej i minimalnej mocy kotła potrafi w sposób płynny dobierać odpowiednie dawki opału w zależności od obciążenia instalacji oraz rodzaju opału. Regulator steruje w sposób ciągły pracą dmuchawy dobierając do danej prędkości dmuchawy odpowiednią ilość opału. Ponadto wersja ta wyposażona jest w dodatkowy algorytm pid wpływający na temperaturę spalin regulujący moc kotła tak aby wartość temperatury spalin nie przekraczała maksymalnej zadanej przez użytkownika. Te nowoczesne algorytmy sterowania pozwalają zaoszczędzić na ilości spalanego opału, a co za tym idzie ma to korzystny wpływ na środowisko naturalne.

Najważniejsze zalety regulatora:

- płynne sterowanie obrotami dmuchawy

- sterowanie podajnikiem z możliwością wycofania przy zacięciu (dostępne tylko w przypadku podajnika tłokowego)

- sterowanie pompą obiegową CO

- sterowanie pompą ładującą zasobnik CWU

- sterowanie drugim obiegiem grzewczym - pompą mieszacza lub pompą instalacji podłogowej

- sterowanie siłownikiem zaworu mieszającego

- sterowanie pompą cyrkulacyjną, która może być używana w obiegu cyrkulacji CWU lub cyrkulacji CO

- obsługa dwóch PILOTÓW lub termostatów pokojowych (dwa niezależne obiegi)

- możliwość sterowania pogodowego temperaturą kotła jak i obiegiem mieszacza*

- sterowanie tygodniowe obiegu CO, mieszacza/podłogi, CWU, cyrkulacji CWU

- tryby pracy ZIMA, LATO, PRIORYTET CWU, BRAK CWU

- 5 zestawów programowalnych parametrów pomiędzy którymi można przełączać się podczas użytkowania regulatora

- algorytm zliczający ilość spalanego opału

- dodatkowy algorytm pid monitorujący temperaturę spalin* (funkcja dodatkowo płatna)

- funkcja anty zamarzania poniżej 5°C

- funkcja antystop zapobiegająca zastanie pomp

Palnik retortowy (żeliwny)

Palnik na paliwo stałe z podajnikiem ślimakowym nowej generacji jest rozwiązaniem pozwalającym na stosowanie szerokiej gamy paliw w postaci sypkiej i granulatu od 0-32mm. Paliwem zasadniczym jest węgiel w granulacji 0-32mm (od miałów do groszków). Palnik bez zmian konstrukcyjnych pracuje również bez zarzutu na bio-paliwach jak pellety, zrębki i zboża.

Konstrukcja nowej dyszy palnika i zastosowanie nowego sposobu podawania paliwa pozwala na stosowanie paliw tzw. trudnych, np. węgle z wysoką liczbą rogi (spiekalnością), które to tworzą spieki w palenisku.

Palnik retortowy odporny na korozję.

Do konstrukcji podajnika wykorzystujemy żeliwo szare, natomiast ślimak wykonany jest z żeliwa sferoidalnego, wpływa to na zwiększenie odporności na korozję. Ma to ogromne znaczenie przy użytkowaniu różnej wilgotności paliw zawierających siarkę przyspieszając korozję. Zastosowanie żeliwa wpływa na zmniejszenie głośności pracy podajnika i wykazuje mniejszą tendencję do przekazywania drgań na pozostałe elementy kotła.