Полиэфирный химический анкер без универсальной смолы STYREN BCR 300 2 миксера

Kotwa żywica - Poliestrowa - zaprawa chemiczna BCR 300 Poly SF

bez styrenu w komplecie z dwoma mieszalnikami,

Dwuskładnikowa żywica uniwersalna przeznaczona do stosowania w betonie, kamieniu, cegle pełnej i silikatowej, gazobetonie a po zastosowaniu dodatkowej tulei siatkowej, również w materiałach miękkich i otworowych w pustakach, porothermie lub cegle dziurawce.

Dlaczego warto wybrać żywicę BCR Poly SF

Produkt posiada dwie Aprobaty Techniczne ETA do większości materiałów budowlanych

• Aprobowane Mocowania w betonie nie zarysowanym dla szpilek gwintowanych, od M8 do M24
• Aprobowane mocowania w podłożu murowym ( cegła pełna, cegły i pustaki otworowe, porotherm, gazobetony),
• aprobowane mocowanie w drutów zbrojeniowych średnic M8 M10 i M12 w cegle pełnej.
• nie zawiera styrenu – możliwość stosowania wewnątrz i na zewnątrz budynków w odróżnieniu od żywic ze styrenem
• możliwość stosowania w zimie - aprobowana do minus -5 stopni.
• zgodnie z aprobatą nadaje się do suchego i wilgotnego betonu.
• Jest to produkt certyfikowany do mocowania przy zmiennej głębokości zakotwienia. Oznacza to, dużą elastyczność dla inżyniera  projektu i użytkownika zamocowania.
• zamocowanie bez rozporowe i bez naprężeniowe co pozwala na wykonanie zamocowań blisko narożników i krawędzi materiału bazowego.
• połączenie odporne na drgania,
• Kolor kamienny, możliwość malowania,
• System otwierania opakowania bez konieczności odcinania zapinek
• ekonomiczna, szybkowiążąca formuła,
• do stosowania na przy średnim zakresie obciążeń statycznych i quasi-statycznych,
• Naprawa betonu – wypełnianie pęknięć, oraz uzupełnienie ubytków zniszczonej powierzchni.
• Odporność na warunki zewnętrzne: Zapewnia szczelne połączenia, chroniąc przed wilgocią, mrozem oraz słońcem.

Możliwość zastosowania w podłożach:

• kamień naturalny,
• kostka brukowa,
• beton,
• mur,
• cegła pełna,
• cegła dziurawka,
• cegła silikatowa,
• cegła porotherm,
• bloczki stropowe Teriva.
• gazobeton

Zastosowanie do:

• montaż elementów o wymaganym wysokim poziomie bezpieczeństwa,
• montaż konstrukcyjnych elementów ze stali, drewna, aluminium,
• mocowanie barierek i poręczy,
• montaż bram, przęseł, krat, zawiasów oraz innych elementów ślusarskich,
• mocowanie klimatyzatorów, anten satelitarnych,
• montaż okiennic, markiz, daszków,
• montaż regałów, maszyn, suwnic.

Pasuje do pistoletów od sylikonu

minimalna bazowa temperatura materiału to minus -5 stopni a minimalna temperatura żywicy podczas wyciskania to +5 stopni, brak konieczności ocieplania żywicy do + 20 stopni.

Wszelkie dane montażowe i wytrzymałościowe znajdą Państwo w załączonej karcie produktu

Dozwolony montaż nad głową.  Dla średnic M20 i M24 dopuszczalny jest tylko montaż w dół.

Czyszczenie

Wywiercić otwór i sprawdzić jego prostopadłość. Przedmuchać otwór odpowiednią pompką (lub sprężonym powietrzem), oczyścić boczną powierzchnię otworu odpowiednią stalową szczotką, ponownie przedmuchać otwór aż do momentu, gdy w środku nie będzie pyłu i lub resztek materiału. Zdecydowanie zalecamy użycie szczotki stalowej do czyszczenia boków otworu.

Uwaga!!! pierwsze 10 cm masy wychodzącej z mieszalnika nie nadaje się do użycia i należy je wyrzucić.

Przed rozpoczęciem pracy należy wycisnąć pierwszą część produktu, upewniając się że strumień produktu stanowią część A (kolor biały) i część B (kolor czarny). Składniki są całkowicie wymieszane dopiero wtedy, gdy otrzymany w ten sposób i aplikowany produkt jest o jednolitym kolorze. Teraz wkład jest gotowy do użycia

Montaż:

Po wywierceniu i oczyszczeniu otworu należy wprowadzić mieszalnik statyczny i rozpoczynając od dna otworu Wstrzyknąć żywicę do otworu, aby wypełnić go w 2/3.

Przy montażu w pustakach lub cegłach z pustymi przestrzeniami należy wcześniej wprowadzić tuleję perforowaną.

Przed włożeniem pręta sprawdzić, czy element jest suchy i wolny od oleju i innych zanieczyszczeń. Włożyć gwintowany pręt obracając go,  aby uniknąć obecności powietrza w zamontowanym otworze. Podczas montażu i następującej po nim fazy obciążenia kotwy, należy przestrzegać czasu otwartego i czasu utwardzania podanego w arkuszu danych technicznych i na etykiecie produktu.  Przed nałożeniem kotwy należy sprawdzić stopień utwardzenia produktu. Po upływie czasu utwardzania połączenie jest gotowe do przyjęcia pełnego obciążenia.

Więcej danych technicznych w tym wytrzymałości w cegłach i pustakach znajdą Państwo w karcie produktu.