RAFIL Прямой коврик против ржавчины RAL9005 0,75л

RAFIL Prosto Na Rdzę Mat RAL9005 0,75L

Właściwości:

✔️ 10 lat ­gwarancji ochrony

✔️ 3w1: łatwe i szybkie malowanie ­ - grunt, farba podkładowa i nawierzchniowa w jednym

✔️ Odporność na uderzenia i uszkodzenia mechaniczne,

­✔️ Zwiększona odporność na działanie trudnych warunków atmosferycznych,

­✔️ Jako jedyna farba w kategorii posiada certyfikat KOT

Pojemność: 0,75 | Kolor: RAL9005 | Efekt wykończenia: mat

Wydajność

do 10 m²/L przy jednokrotnym malowaniu Wydajność praktyczna uzależniona jest od wielu czynników, takich jak: rodzaj podłoża, faktura, kolor oraz rodzaj użytego narzędzia i metoda aplikacji 

Opis

RAFIL Prosto na Rdzę to specjalistyczna gruntoemalia 3w1, która jest stosowana prosto na metal. Jest łatwa w aplikacji i szybkoschnąca. Farba charakteryzuje się doskonałą przyczepnością i dobrym kryciem. Dzięki trwałej i elastycznej powłoce doskonale chroni powierzchnie metalowe przed szkodliwymi warunkami atmosferycznymi i przed korozją. Gwarancja skutecznej ochrony została potwierdzona Krajową Oceną Techniczną.

Zastosowanie

✔️ Metal

✔️ Bramy i ogrodzenia

✔️ Barierki i balustrady

✔️ Maszyny i urządzenia

✔️ Detale samochodowe

✔️ Konstrukcje Budowlane

✔️ na zewnątrz pomieszczeń

Potrójna siła skutecznej ochrony

✔️ Odpycha wodę

✔️ Chroni przed zmiennymi warunkami atmosferycznymi

✔️ Zapobiega powstawaniu rdzy

SPOSÓB STOSOWANIA KROK PO KROKU

Temperatura stosowania, warunki aplikacji

Parametry otoczenia podczas aplikacji wyrobu:

• temperatura otoczenia oraz malowanej powierzchni +10°C do +25°C
• wilgotność względna powietrza nie powinna być wyższa niż 70%
• nie stosować przy dużej wilgotności (np. kiedy istnieje prawdopodobieństwo opadów, mgły) przy temperaturach przekraczających 25°C oraz przy silnym wietrze. Warunki podczas aplikacji znacząco wpływają na wygląd i jakość malowanej powierzchni.

Temperatura podłoża stalowego powinna przekraczać minimum o 3°C temperaturę punktu rosy.

Przygotowanie produktu

• Przed przystąpieniem do malowania produkt powinien mieć temperaturę pokojową.
• Podany w karcie technicznej czas schnięcia i czas do nałożenia kolejnej warstwy dotyczą temperatury otoczenia i podłoża 20 +/2°C.
• Przed użyciem wyrób należy bardzo dokładnie wymieszać. Dopuszcza się w razie potrzeby rozcieńczyć rozcieńczalnikiem RAFIL PROSTO NA RDZĘ Rozcieńczalnik w ilości max. do 3%, a w przypadku użytkowania w specjalistycznych instalacjach z natryskiem pneumatycznym max. do 20%. Istnieje ryzyko, że wyroby z różnych partii produkcyjnych będą nieznacznie różnić się kolorem lub połyskiem. W celu wyeliminowania tego zjawiska koniecznie należy zapewnić odpowiednią ilość produktu, a następnie zlać je do jednego opakowania zbiorczego w celu ujednolicenia wyrobu.

Przygotowanie podłoża

Podłoża wykonane ze stali i żeliwa:

• Z elementów przeznaczonych do malowania usunąć wszelkie zanieczyszczenia, które mogą pogorszyć przyczepność, a w konsekwencji spowodować wady powłoki i przedwczesne jej odspajanie. Podłoża wcześniej malowane należy zmatowić drobnoziarnistym papierem ściernym lub w przypadku bardzo złego stanu całkowicie usunąć zgodnie z zaleceniami dotyczącymi prac antykorozyjnych, wg PN-ISO8501-1.
• Dzięki odpowiednio dobranym składnikom aplikacja na malowane powierzchnie nie wymaga całkowitego usunięcia miejsc gdzie nastąpił rozwój korozji. Pamiętać należy jednak o usunięciu luźnych warstw rdzy i odpowiednim odtłuszczeniu. Farba toleruje ślady rdzy nalotowej.

Chcąc spełnić warunki normy PN-EN ISO 12944 oraz PN-EN ISO 8501, a tym samym uzyskać pełną ochronę przed korozją konstrukcji stalowych w zakresie KOT i Gwarancji Producenta, podłoża należy przygotować zgodnie z poniższymi wytycznymi:

• Właściwie przygotowana powierzchnia powinna być wolna od kurzu, piasku, luźnej rdzy, olejów, smarów, zendry walcowniczej i wszelkich zanieczyszczeń. W celu uzyskania pełnej ochrony antykorozyjnej podłoża muszą być przygotowane zgodnie z zaleceniami dotyczącymi prac antykorozyjnych, wg normy PN-ISO85011 w stopniu St3, to jest – „St3 Bardziej gruntowne czyszczenie ręczne i z wykorzystaniem narzędzia z napędem mechanicznym. Wymagania tak jak dla St 2 z tą różnicą, że powierzchnię należy czyścić, dopóki nie nabierze metalicznego połysku (od metalowego podłoża)”, oraz normy PN-ISO85013 w stopniu P3, to jest, wszystkie krawędzie proste powinny zostać zaokrąglone do promienia około 2mm, otwory po obróbce skrawaniem sfazowane, elementy cięte zaokrąglone, wżery i kratery w materiale zeszlifowane, tak aby nie posiadały ostrych krawędzi, spawy powinny zostać wyszlifowane, oczyszczone z otuliny i wykonane w taki sposób, aby w ich strukturze nie było porowatości. Tak przygotowany materiał odpylić i odtłuścić przy użyciu benzyny ekstrakcyjnej.
• Podłoża poddane obróbce strumieniowo ściernej należy jak najszybciej zabezpieczyć farbą. Pozostawianie podłoża bez zabezpieczenia powoduje bardzo szybkie powstawanie rdzy nalotowej, co w konsekwencji przyczynia się do osłabienia przyczepności i pogorszenia zabezpieczenia antykorozyjnego. Proces rozwoju rdzy jest bezpośrednio związany z warunkami środowiska, w jakim element się znajduje.

Malowanie

Aplikacja wyrobu malowanie renowacyjne ( próba kompatybilności ze starym podłożem)

• W przypadku prac renowacyjnych na starych powłokach, należy sprawdzić czy nowa powłoka nie będzie reagować z wcześniejszymi warstwami powłok lakierniczych. Wykonując próbę kompatybilności powłok, należy nałożyć warstwę farby na niewielką powierzchnię i pozostawić na 3 do 6 godzin w celu wyschnięcia. Po tym czasie należy dokonać oględzin czy na wymalowanej powierzchni nie występuje żadna niepożądana reakcja, tj.: odparzanie, marszczenie, oraz inne niepokojące objawy, które mogą później być przyczyną wady powłoki, a w konsekwencji przedwczesnego starzenia i obniżenia ochrony antykorozyjnej. W przypadku kiedy nastąpi niepożądana reakcja musimy usunąć całość starej powłoki.

Farbę nakładać przy użyciu pędzla lub wałka (rekomendowana metoda dla efektu młotkowego – pędzel, natrysk). Wyrób można aplikować również przy użyciu natrysku pneumatycznego w profesjonalnie przygotowanych do tego celu komorach malarskich . Zaleca się nakładać 2-3 warstwy wyrobu na grubość około 80 mikronów suchej powłoki. Kolejne warstwy produktu nakładać w czasie od 2 do 24h, a w razie niedotrzymania zalecanych czasów konieczne jest malowanie po minimum 14 dniach od zakończenia aplikacji warstwy poprzedniej. W przypadku kiedy jesteśmy zmuszeni do nałożenia drugiej warstwy po min. 14 dniach, każdorazowo należy wykonać wymalowanie próbne, tj. sprawdzić na małej powierzchni możliwość nałożenia tej warstwy. Jeżeli w ciągu 30 minut od wykonania próbnego wymalowania nie wystąpią wady powłoki w postaci pomarszczeń malowanie można kontynuować. Zalecenia te są powiązane m.in. z: grubością nałożonych powłok, wilgotnością, temperaturą, cyrkulacją powietrza, stopniem wykończenia i kolorem. Jednocześnie należy unikać wielokrotnego przeciągania pędzlem, gdyż może to prowadzić do rozmiękczenia warstwy poprzedniej i/lub powstania niejednorodności na powłoce.

OŚWIADCZENIE O ZGODNOŚCI KOLORÓW

Dołożyliśmy wszelkich starań, aby kolory przedstawiane na ekranie jak najdokładniej odzwierciedlały kolory naszych farb. Nie jesteśmy jednak w stanie zagwarantować ich idealnego odwzorowania. Zarówno kolory poszczególnych farb jak i kolory na zdjęciach pomieszczeń mogą się różnić od rzeczywistych - wynika to z różnorodności dostępnego sprzętu komputerowego oraz jego indywidualnych ustawień a w szczególności ustawień monitora i karty graficznej. W jeszcze większym stopniu dotyczy to także wydruków dostępnych na tej stronie internetowej.W przypadku wątpliwości przy niektórych produktach możliwy jest zakup testerów kolorów lub specjalnych wzorników kolorów.

O Marce

RAFIL to krajowy lider w produkcji antykorozyjnych farb podkładowych i nawierzchniowych, stosowanych do ochrony antykorozyjnej w przemyśle ciężkim.RAFIL zajmuje się także produkcją wyrobów dedykowanych dla odbiorców indywidualnych. Dostępne w szerokiej gamie kolorów, wytwarzane są one według tych samych norm i receptur, co wysoce specjalistyczne farby przemysłowe.