Spawanie łukowe elektrodą topliwą w osłonach gazów

Spawanie łukowe elektrodą topliwą w osłonach gazów (mag/mig) Podręcznik dla spawaczy i instruktorów.

• Ean: 9788362760909
• Producent: KaBe S.C.Wydawnictwo i Handel Książkami
• ISBN: 9788362760909
• Autor: Kurpisz B.
• Oprawa: broszura
• Rok wydania: 2015
• Format: a5
• Stron: 306

Książka zawiera szczegółowe wiadomości wymagane od spawaczy metodami MIG/MAG.

W zakresie niezbędnym spawaczom tymi metodami podano wiadomości z metaloznawstwa, podstaw elektrotechniki, a także omówiono sposoby oceny jakości złączy spawanych oraz zasady bezpieczeństwa i higieny przy pracach spawalniczych. Przedstawiono też system szkolenia spawaczy w Polsce i ich kwalifikowania.

Adresatami książki są kandydaci na spawaczy, instruktorzy w ośrodkach szkoleniowych oraz inne osoby związane zawodowo z działalnością, w której występują procesy spawalnicze.

Spis treści

1. Wprowadzenie

2. Wytwarzanie stali, własności stali i wyroby ze stali

2.1. Wprowadzenie

2.2. Proces wielkopiecowy

2.3. Proces stalowniczy

2.4. Odlewanie stali

2.5. Własności mechaniczne stali

2.6. Klasyfikacja stali

2.7. Wytwarzanie blach, kształtowników i rur stalowych

3. Wytwarzanie aluminium i jego stopów, własności i wyroby

3.1. Wytwarzanie aluminium i jego stopów

3.2. Własności aluminium i jego stopów

3.3. Klasyfikacja aluminium i jego stopów

4. Spawalność stali

5. Spawalność aluminium i jego stopów

6. Inne metale podlegające spawaniu [1]

6.1. Miedź i jej stopy

6.2. Nikiel i jego stopy

6.3. Tytan i jego stopy

6.4. Żeliwo

7. Wprowadzenie do elektryczności

7.1. Prąd elektryczny

7.2. Działanie prądu elektrycznego

7.3. Rodzaje prądu elektrycznego

7.4. Obwód prądu spawania

7.5. Łuk spawalniczy

7.6. Rodzaje łuków przy spawaniu metodami MSG

7.7. Zjawisko magnetycznego ugięcia łuku

7.8. Moc elektryczna i cieplna łuku elektrycznego, wprowadzone ciepło

7.9. Cykl cieplny procesu spawania

8. Spajanie i metody pokrewne

8.1. Definicje metod spajania

8.2. Rys historyczny rozwoju metod spajania

8.3. Nazwy i numery procesów spajania

8.4. Podział procesów spawania

8.5. Podział procesów spawania według stopnia mechanizacji

9. Złącza spawane i spoiny

10. Pozycje spawania

11. Cięcie i przygotowanie brzegów do spawania

11.1. Wprowadzenie

11.2. Cięcie tlenowo-płomieniowe

11.3. Cięcie plazmowe

11.4. Cięcie laserowe

11.5. Cięcie strumieniem wody

11.6. Żłobienie elektropowietrzne

11.7. Przygotowanie brzegów do spawania

12. Przedstawianie spoin na rysunkach

12.1. Znaki elementarne

12.2. Znaki dodatkowe

12.3. Położenie znaków na rysunkach

12.4. Wymiarowanie spoin

12.5. Oznaczenia uzupełniające

12.6. Oznaczanie przerywanych spoin pachwinowych

13. Druty elektrodowe do spawania metodami MSG

13.1. Wprowadzenie

13.2. Druty elektrodowe lite

13.3. Druty elektrodowe proszkowe do spawania łukowego bez osłony gazów i w osłonie gazów

14. Gazy osłonowe do spawania metodami MSG

14.1. Wprowadzenie

14.2. Klasyfikacja gazów osłonowych

15. Urządzenia do spawania metodami MSG

15.1. Wprowadzenie

15.2. Spawalnicze źródła energii

15.2.1. Wprowadzenie

15.2.2. Charakterystyka statyczna spawalniczych źródeł energii do spawania metodami MSG

15.3. Podajniki drutu elektrodowego

15.4. Uchwyty spawalnicze

15.5. Systemy chłodzenia cieczą

16. Spawanie stali metodą MAG

16.1. Zasada spawania

16.2. Stanowisko do spawania

16.3. Instrukcja technologiczna spawania WPS

16.4. Technologia i technika spawania

16.5. Spawanie stali drutami proszkowymi

16.6. Nowoczesne warianty spawania metodami MSG

17. Spawanie aluminium i jego stopów metodą MIG

18. Inne procesy spajania

18.1. Spawanie gazowe (311)

18.2. Spawanie elektrodami otulonymi (111)

18.3. Spawanie łukowe elektrodą wolframową w osłonie gazu obojętnego metodą TIG (141)

18.4. Spawanie łukiem krytym (12)

18.5. Zgrzewanie rezystancyjne (2)

19. Naprężenia i odkształcenia

19.1. Wprowadzenie

19.2. Powstawanie naprężeń i odkształceń

19.3. Powstawanie naprężeń własnych i odkształceń w złączach i konstrukcjach spawanych

19.4. Sposoby zapobiegania odkształceniom i naprężeniom własnym

19.5. Sposoby usuwania odkształceń (prostowanie) spawanych elementów

20. Zabiegi cieplne procesu spawania

20.1. Wprowadzenie

20.2. Podgrzewanie wstępne, międzyściegowe i utrzymujące

20.3. Obróbka cieplna po spawaniu

21. Niezgodności i wady spawalnicze, ocena jakości

21.1. Niezgodności i wady spawalnicze

21.2. Ocena jakości złączy spawanych

21.3. Niezgodności spawalnicze metod MSG i przyczyny ich powstawania

22. Badanie złączy spawanych

22.1. Wprowadzenie

22.2. Badania nieniszczące

22.3. Badania niszczące

23. Zapewnienie jakości spawania

24. Bezpieczeństwo i higiena pracy

24.1. Wprowadzenie

24.2. Zagrożenia występujące podczas prac spawalniczych

24.3. Ogólne wymagania w zakresie bhp wynikające z rozporządzenia Ministra Gospodarki w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy przy pracach spawalniczych

24.4. Wymagania wynikające z przepisów bhp a dotyczące spawania metodami MSG

24.5. Wymagania bezpieczeństwa i higieny pracy w przypadku spawania w miejscach o szczególnym zagrożeniu

24.6. Środki ochrony indywidualnej spawacza

24.7. Pierwsza pomoc w nagłych wypadkach

25. System szkolenia spawaczy w Polsce

25.1. Wprowadzenie

25.2. Krajowy system szkolenia spawaczy

25.3. Programy szkolenia spawaczy MAG/MIG według wytycznych Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach

25.4. Egzaminowanie spawaczy MAG/MIG według Wytycznych W-IS-17 Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach [1]

25.4.1. Wprowadzenie

25.4.2. Dopuszczenie do egzaminu końcowego

25.4.3. Egzamin teoretyczny

25.4.4. Zasady oznaczania egzaminów spawaczy po kursach spawania

25.4.5. Zasady wykonywania złączy egzaminacyjnych

25.4.6. Złącza egzaminacyjne po kursach spawania MAG/MIG

25.5. Dokumenty absolwentów kursów spawania

26. Kwalifikowanie spawaczy MIG/MAG stali oraz aluminium i jego stopów

26.1. Wprowadzenie

26.2. Oznaczenie egzaminu spawacza według ISO 9606-1 lub ISO 9606-2

26.3. Zakresy kwalifikacji (uprawnień) wynikające ze zdanego egzaminu

26.4. Egzaminowanie i badanie

26.4.1. Nadzór

26.4.2. Kształty, wymiary i liczby złączy egzaminacyjnych

26.4.3. Warunki spawania

26.4.4. Metody badań

26.5. Wymagania dotyczące akceptacji złączy egzaminacyjnych

26.6. Egzamin poprawkowy

26.7. Okres ważności kwalifikacji

26.7.1. Początek kwalifikacji

26.7.2. Potwierdzenie ważności

26.7.3. Przedłużenie kwalifikacji

26.8. Świadectwo egzaminu kwalifikacyjnego spawacza.