WURTH Klej strukturalny PUR Rapid 310ml

KLEJ KONSTRUKCYJNY RAPID

Klej strukturalny Rapid PUR do wykonywania połączeń o wysokiej wytrzymałości, do zastosowań przemysłowych

• Sprawdzone właściwości klejące
• Wytrzymałość klasy D4 na działanie wody sprawdzona zgodnie z wymogami normy DIN/EN 204 przez ift Rosenheim.
• Spełnia wymagania dotyczące budowy okien zgodnie z WATT 91 DIN EN 14257 (WATT 91)
• Klej jest lekko pieniący i dlatego nadaje się do użycia na lekko nierównych powierzchniach
• Ze względu na formę pasty, tiksotropowy skład, klej nie spływa ani nie ścieka, co umożliwia nakładanie kleju na pionowe powierzchnie
• Możliwość późniejszego malowania proszkowego (30 min / +200°C)
• Zgodność z kamieniem naturalnym
• Nie zawiera silikonu ani rozpuszczalników
• Spełnia wymagania dotyczące budowy okien zgodnie z WATT 91 DIN EN 14257 (WATT 91)

Uwaga

• Lepkość klejów jednoskładnikowych 1-C-PUR podczas obróbki w temperaturze +15°C jest w przybliżeniu dwukrotnie wyższa niż w temperaturze +25°C.
• Światło słoneczne powoduje odbarwienie kleju, ale nie wpływa na jego wytrzymałość.
• Klejenie aluminium, miedzi, mosiądzu: Tylko na powierzchniach wstępnie obrobionych chemicznie lub powlekanych: materiały te nie mogą być trwale połączone w sposób odporny na starzenie bez odpowiedniego przygotowania powierzchni klejenia.
• Przedmioty powlekane proszkowo należy zawsze czyścić środkiem czyszczącym typu 60 (nr art.: 0892 130 030/0892 130 031), powłoki proszkowe o zawartości PTFE nie mogą być niezawodnie wiązane bez przygotowania powierzchni (na przykład, plazmowe przygotowanie powierzchni).
• Siła nacisku: powierzchnie klejone ≥ 0,015 N/mm²
• klejenie drewna litego ≥ 1 N/mm²
• W przypadku szczelin o grubości ≥ 2,0 mm, czasy klejenia, dociskania i utwardzania są znacznie dłuższe, a w przypadku szczelin o grubości ≥ 3 mm klejenie nie jest możliwe.
• Jeśli możliwe jest wystąpienie wilgoci, szczeliny/powierzchnie klejenia muszą być również uszczelnione/zabezpieczone odpowiednim środkiem uszczelniającym!
• Podczas łączenia metali z materiałami chłonnymi (np. drewnem, materiałami budowlanymi itp.) wilgoć może być powoli przekazywana przez szczelinę klejenia i materiał chłonny na powierzchnię metalu, gdzie może spowodować uszkodzenia spowodowane korozją. Metaliczna powierzchnia klejenia musi zatem być odpowiednio zabezpieczona przed korozją, np. farbą lub powłoką proszkową!
• Podczas łączenia różnych materiałów (o różnych współczynnikach rozszerzalności) wymiary szczeliny wiązania muszą być dostosowane do zachowania w długim terminie.
• Klejone elementy robocze nie powinny być powlekane, dopóki klej nie zostanie całkowicie utwardzony; jeśli zostaną pokryte zbyt wcześnie, nie można wykluczyć tworzenia się pęcherzyków w powłoce.
• Podczas produkcji i przetwarzania stali nierdzewnej wykorzystywane są materiały pomocnicze, takie jak wosk, oleje itp. Tych materiałów nie można po prostu przetrzeć do czysta. Wykazano, że oczyszczenie przy użyciu rozpuszczalników, szlifowania lub (lepiej) piaskowania powierzchni, a następnie powtórne oczyszczenie za pomocą rozpuszczalników zapewnia znacznie lepsze wyniki klejenia.
• Blachy ocynkowane powinny być zawsze zabezpieczone przed trwałym wpływem wilgoci. Aby uniknąć powstawania „białej rdzy”, nie wolno dopuścić do przedostania się wilgoci na powierzchnię klejenia!
• Klejenie modrzewia: Kleje 1-C-PUR nie mogą być nigdy stosowane do klejenia powierzchni z modrzewia na zewnątrz. Zawarta lub formująca się w drewnie substancja „arabinogalaktan” znacznie osłabia wytrzymałość wiązania! Nie stwierdzono problemów z klejami PVAC i EPOXI.
• Podczas klejenia drewna litego klej powinien być nakładany na obie powierzchnie klejone.
• W przypadku klejenia drewna litego w zastosowaniach zewnętrznych należy przeprowadzić odpowiednie testy w celu określenia optymalnego trwałego połączenia w zależności od rodzaju drewna, intensywności warunków atmosferycznych, ochrony powierzchni i geometrii klejonej szczeliny.
• Klej jest lekko pieniący i dlatego nadaje się do użycia na lekko nierównych powierzchniach. Czas dociskania należy dostosować do grubości połączenia klejonego.
• Na czas formowania naskórka i klejenia oraz wymagany czas dociskania i obróbki mają wpływ m.in. kryteria, takie jak materiał, temperatura, ilość nakładanego kleju i wilgotność powietrza. W rezultacie można je precyzyjnie określić tylko za pomocą niezależnych testów. Instalator powinien uwzględnić odpowiednie marginesy bezpieczeństwa dla określonych wartości odniesienia.

Test grupy naprężeń D4 wykonany zgodnie z DIN/EN 204 przez ift Rosenheim. Nr raportu z badań: 555 25355/4

Instrukcje dotyczące stosowania są zaleceniami opartymi na przeprowadzonych testach oraz naszym doświadczeniu. Przed użyciem produktu należy wykonać własne testy. Ze względu na dużą różnorodność zastosowań oraz sposobów przechowywania i warunków pracy nie możemy przyjąć odpowiedzialności za wyniki użycia do konkretnego zastosowania. Nasz dział obsługi klienta bezpłatnie udostępnia informacje techniczne lub porady, jednak te usługi są świadczone z wyłączeniem odpowiedzialności, chyba że informacje w ramach tych usług zostały udzielone na podstawie zawartej umowy lub konsultant działa w określonym celu. Gwarantujemy stałą jakość naszych produktów. Zastrzegamy sobie prawo do wprowadzania zmian technicznych i modernizacji naszych produktów. Przestrzegać zaleceń zawartych na karcie danych technicznych!

Obszar zastosowania

Do klejowych połączeń strukturalnych odpornych na temperatury i wodę w produkcji okien drewnianych (klejenie złączy wpuszczanych) i w sektorze drewnianych drzwi zewnętrznych, np. do klejenia złączy płyt w kasetowych drzwiach zewnętrznych zgodnie z normą DIN EN 204 D4.

Przy produkcji okien i drzwi aluminiowych (anodowanych i malowanych proszkowo) do wklejania narożników aluminiowych w komorach profili.

Instrukcja

Powierzchnia musi być czysta, sucha i odtłuszczona. W przypadku przygotowywania powierzchni należy zapoznać się z tabelą optymalizacji zawartą w arkuszu danych technicznych.

Klej należy nałożyć na jedną z łączonych części w postaci spoiny lub na całą powierzchnię przy użyciu zębatej szpatułki. Maksymalna grubość nakładania kleju 3 mm. Połączyć części w ciągu ok. 5 minut. Klej jest utwardzany wilgocią.

Dodatkowe informacje można znaleźć w karcie danych technicznych.

Zawartość

310 ml

Pojemnik

Wkład

Baza chemiczna

Poliuretan

Kolor

Przezroczysty, żółtawy

Gęstość/warunki

1,12 g/cm³ / 20°C, EN 542

Wytrzymałość na ścinanie min.

14 N/mm²

Wytrzymałość na rozciąganie – warunki

zgodnie z DIN EN 1465, aluminium/aluminium, 0,2 mm prześwitu, 20°C

Min. wytrzymałość użytkowa

30 min

Wytrzymałość użytkowa – warunki

Przy 20°C i względnej wilgotności powietrza 50%

Min./maks. temperatura aplikacji

7 do 35 °C

Odporność temperaturowa min./maks.

-30 do +110 °C

Krótkotrwała odporność temperaturowa maks.

200 °C

Odporność termiczna po utwardzeniu min./maks.

-30 do 110 °C

Punkt zapłonu min.

169 °C

Czas przechowywania po wyprodukowaniu/warunki

15 Miesiące / od 15°C do 25°C

Nie zawiera silikonu

Tak

Nie zawiera rozpuszczalników

Tak

Nie zawiera PVC

Tak

Krótkotrwała odporność na

Kwas

Ługi

Rozpuszczalnik