Станок для резки проволоки с ЧПУ SC40 - SERVO

Elektrodrążarka EDM SC40

wycinarka drutowa CNC – SERWO

WYPOSAŻENIE ZAOFEROWANE:

• serwomotory oraz napędy PANASONIC
• system napinania drutu
• system sterowania AutoCut
• komunikacja – USB, LAN, RS232
• sterowane osie – 5 osi, 4 osie symultanicznie
• prowadnice liniowe HIWIN lub PMI klasy P3
• śruby kulowe HIWIN lub PMI klasy C3
• łożyska – Japońskie NSK, EZO
• ceramiczne prowadnice drutu
• oblewy wykonane z żeliwa HT250
• komponenty elektryczne Schneider
• skrzynka z narzędziami do obsługi maszyny
• deklaracja CE
• instrukcja obsługi w języku polskim

W naszej ofercie znajdą Państwo również modele o większej przestrzeni roboczej.

Cechy  maszyny:

Korpusy maszyn obrabiane są na wysokiej jakości Japońskich centrach obróbczych oraz szlifierką. Konstrukcja wykonana z żeliwa HT250, zapewniająca utrzymanie dokładności oraz stabilności pracy.

Konstrukcja

- odlew wykonany z żeliwa HT250, dwukrotnie hartowany oraz odpuszczany

- łoże wykonane w kształcie litery „T”, zapewniające pełne podparcie osi X/Y, nawet w skrajnych położeniach.

- automatyczny układ centralnego smarowania

Układ napędowy

- prowadnice liniowe oraz śruby kulowe klasy C3 HIWIN lub PMI

- serwomotory Panasonic

- osie U/V na prowadnicach liniowych

Dokładność

- geometria maszyny sprawdzona za pomocą sondy laserowej Renishaw.

- dokładność cięcia dochodząca do ±0,005mm

Prowadzenie drutu

- dokładność podawania drutu 0,01mm

- mechaniczne ładowanie drutu

Zbiornik cieczy

- pojemność 150l

- filtr Mitsubishi 5-10µm

- podwójna pompa wody

Sterowanie CNC AutoCut:

1. Automatyczne programowanie graficzne. Użytkownik nie musi pisać kody a jedynie określić technologiczne parametry cięcia. Sterowanie obsługuje pliki DXF, DWG.
2. Sterowanie może być osadzone bezpośrednio w AutoCad, Caxa lub innym programie CAD.
3. Wybór różnych metod obróbki (ciągła, pojedynczy segment, do przodu, do tyłu itp.).
4. Monitorowanie osi X/Y/U/V w czasie rzeczywistym
5. Podgląd procesu, wyświetlanie procesu w czasie rzeczywistym, wyświetlanie 3D podczas ciecia po stożku, funkcja ZOOM, podgląd detalu z kilku stron.
6. Ustawienie cięcia pojedynczego lub wielokrotnego w celu zachowania prędkości cięcia oraz dokładności.
7. Możliwość przypisywania własnych funkcji.
8. Możliwość programowania wejścia oraz wyjścia podczas cięcia po stożku z zastosowaniem czterech osi.
9. Możliwość obsługi wielu maszyn za pomocą jednego sterowania.
10. Funkcja Alarmu.
11. Wsparcie opóźnienia na narożnikach w celu uniknięcia odchylenia spowodowanego odgięciem drutu.
12. Funkcja kompensacji luzu oraz skoku śruby pociągowej umożliwia zwiększenie dokładności cięcia.
13. Automatyczne zapisanie statusu procesu, odtworzenie procesu po włączeniu zasilania, automatyczne wycofanie w przypadku zwarcia.
14. Automatyczne wyłączenie po zakończeniu procesu.