de Buyer Сковорода CHOC 20см ФРАНЦУЗСКИЙ

de Buyer Patelnia CHOC d.20

• aluminium z powłoką nieprzywierającą i gładką non-stick
• rozkloszowane, zaokrąglone ścianki
• można myć w zmywarce

• Kod produktu: D818020
• Materiał: aluminium
• Średnica: 19 cm
• Wysokość: 3 cm
• Grubość: 4 mm
• Kolekcja: Choc
• Producent: de Buyer
• Podstawowy kod kreskowy EAN i symbol producenta: 3011248180208 | D-8180-20 | D818020

PATELNIE i NACZYNIA ALUMINIOWE

Wybierz dla siebie najlepszą technologię ręcznie wykonywanych patelni deBuyer

Do wyboru masz następujące kolekcje:

PATELNIE i NACZYNIA ALUMINIOWE NON-STICK

Choc Intense Ta aluminiowa seria z eleganckim, przemysłowym wzornictwem łączy głęboką czerń z uchwytem z polerowanej stali nierdzewnej. Proces kucia, podejmowany podczas wytwarzania produktu, sprawia, że aluminium jest twardsze i trwalsze tak by służyć Ci latami.

!!! UWAGA !!! kolekcja Choc Intense nie jest przystosowana do kuchenek indukcyjnych, jeśli posiadacie Pańśtwo taką kuchenkę prosimy o wybranie kolekcji Choc EXTREME lub Choc Resto Induction, które posiadają dno zaprojektowane do działania na indukcji.

CHOC EXTREME

Asortyment Choc Extrême składa się z naczyń z odlewanego aluminium pokrytego wysokiej jakości, odporną na zarysowania powłoką zapobiegającą przywieraniu, o profesjonalnej i najwyższej jakości. Naczynia Choc Extrême mają wysoki współczynnik lekkości i są idealne do gotowania na wolnym ogniu i duszenia. Choc Extreme to z kolei Gama naczyń odpowiednia do gotowania indukcyjnego.

CHOC RESTO INDUCTION

Patelnie Choc Resto Induction są wykonane z grubego aluminium i mają tę samą powłokę, co seria Choc 5: bardzo odporna 5-warstwowa powłoka nieprzywierająca. Seria Choc Resto Induction, solidna i z dnem z ferrytycznej stali nierdzewnej, kolekcja Choc resto Induction również nadaje się do indukcji.

CHOC 5 Layers

Choc 5 to seria naczyń kuchennych z grubego aluminium pokrytego trwałą nieprzywierającą powłoką składającą się z 5 warstw PTFE niezawierającego w swym składzie PFOA. Solidne naczynia kuchenne profesjonalnej jakości, przeznaczone do intensywnego użytkowania. Idealny zakres do delikatnego i delikatnego gotowania, do odgrzewania i podgrzewania potraw.

CHOC ACCESS

Półprofesjonalna seria aluminiowa pokryta wysokiej jakości wielowarstwową powłoką nieprzywierającą, przeznaczona do delikatnego i delikatnego gotowania, podgrzewania i odgrzewania potraw.

---------------------------------------------------------------          zdjęcia przedstawiają przykładową aranżację                ---------------------------------------------------------------

ponad 180 lat temu w Val d'Ajol w regionie w regionie Grand Est we francuskich Wogezach powstała Firma De Buyer.

Całe pokolenia mistrzów rzemieślników, mężczyzn i kobiet przez niemal dwa stulecia doskonaliły swój kunszt, aby osiągnąć mistrzostwo w swym fachu oraz dostosować się do nowych technologii i surowych wymagań zachowując jednocześnie tradycyjne tajniki rzemiosła. Dzięki niezwykle bogatemu i unikatowemu w swym rodzaju „know-how” firma deBuyer od 180 lat reprezentuje niedościgniony dla konkurencji wzór mistrzowskiej manufaktury a jej wysoko wykfalifikowani pracownicy są dumą i reputacją firmy.

Firma zatrudnia obecnie ponad 170 osób, które są rozmieszczone w różnych działach i warsztatach.

A każdy z nich jest prawdziwym Mistrzem „Maître Artisan” w swoim fachu.

Twój nowy produkt przechodzi wiele etapów produkcji zanim trafi do Ciebie i do Twojej wyjątkowej kuchni. Wiele osób i wiele rąk będzie pracowało z pełnym zaangażowaniem abyś Ty i Twoi bliscy byli zadowoleni z efektu tej pracy i przez wiele lat cieszyli się niezawodnym funkcjonowaniem perfekcyjnych naczyń kuchennych ręcznie wykonywanych we Francji – stolicy kunsztu kulinarnego i kreatora dobrego smaku.

Co niezwykłe, warsztaty firmy deBuyer wyposażane są w stale rozwijający się park maszynowy zarówno z nowoczesnymi maszynami cyfrowymi sterowanymi komputerowo, jak też starymi, funkcjonującymi nadal niezawodnie maszynami, na których pracowano od wielu, wielu lat!

Każdy produkt, - czy to patelnia, rondelek czy komplet wyśmienitych ekskluzywnych miedzianych naczyń kuchennych wyrabiany jest nadal ręczną metodą tłoczenia, cięcia, gięcia, spawania, polerowania w nowoczesnej technologi z poszanowanie tradycji, umiejętności i wiedzy całych pokoleń Mistrzów DeBuyer France.

Kowal kształtuje metal na prasie dźwigniowej. Formuje kształt dzięki zręcznym uderzeniom i pozycjonowaniu metalu w narzędziu. Z każdym uderzeniem płaszczyzna jest skuwana, zwijana i skręcana. Mistrz kowalstwa bezbłędnie kieruje pozycją materiału, odwraca ją setki razy pod prasą by ostatecznie kawałek surowego metalu stał się autentycznym elementem Państwa przyborów kuchennych.

Prasa Na najstarszej fabrycznej prasie pracującej z naciskiem 250 toni  z dokładnością do 1/10 milimetra mistrz – rzemieślnik dostosowuje proces odkuwania do użytego materiału, tworząc części, które są obrabiane przez metalowe walce. Każdy mistrz ma swoje własne narzędzie, a każde narzędzie ma swoje unikatowe parametry.

Odkuwanie. Precyzyjnym ruchem kowal uderza w spoiny, aby wszelkie połączenia znikły. Sprawia, że ​​powierzchnie są idealnie gładkie przed polerowaniem materiału. Uderza również w ostre narożniki, łączeń i spoin aby były gładkie i zaokrąglone.

Tokarz Zaczynając od surowych tłoczonych elementów (korpusy patelni, rondli, garnków itp.), mistrz obrabia krawędzie, aby były regularne i wykańcza elementy gratowaniem w celu zmiękczenia krawędzi. Dzięki temu obrobiony wstępnie materiał nie jest już surowy i można go poddać dalszej obróbce.

Frezarz,  z wcześniej obrobionego bloku surowca i planów naczynia, mistrz frezarz niczym artysta rzeźbiarz stworzy część, która trafi do konstrukcji narzędzia lub maszyny. W zależności od złożoności części, która ma być wyprodukowana, frezarka wykorzystuje konwencjonalną maszynę ręczną lub cyfrowe centrum obróbcze, zawsze mając ten sam cel: precyzję i poszanowanie planu.

Tokarz Poprzez skrawanie surowca tokarz wytwarza cylindryczne części, które zostaną wykorzystane w fabryce. Na podstawie planów z biura projektowego lub z istniejącego produktu tokarz kształtuje swoją część z dokładnością do 1/10 milimetra, za pomocą narzędzi skrawających z węglików spiekanych lub stali szybkotnącej w celu uzyskania odpowiedniego profilu.

Walcowanie i formowanie. Od krawędzi przyciętych do 1/10 ° mm za pomocą uniwersalnych narzędzi, rzemieślnik opracuje produkt w kolejnych etapach. Metal można giąć, walcować lub formować ręcznie na szablonie w celu uzyskania prostego lub złożonego kształtu. Cyfrowa maszyna może łączyć ze sobą różne kształty, tworząc coraz bardziej wyrafinowane produkty.

Szlifierz przekształci surową powierzchnię wewnętrzną wytłoczonego kawałka, aby nadać mu strukturę, która jest nie tylko estetyczna, ale także funkcjonalna: unikalne w swym rodzaju mikro bruzdy utworzone przez ścieranie umożliwiają równomierne rozprowadzenie tłuszczu podczas gotowania lub smażenia. W przypadku produktów z najwyższej półki takich jak np. Prima Matera DeBuyer, po obróbce na maszynach cyfrowych, rzemieślnik udoskonala produkt ręcznie, nakładając kawałek szmergla na wewnętrzną stronę produktu.

Polerka Sztuka polerowania polega na upiększaniu surowca. To praca, która wymaga cierpliwości, precyzji i wiedzy. Po nałożeniu pasty polerskiej na bawełniany krążek, polerka dostosowuje swój ruch i siłę, aby nadać materiałowi przepiękny i niepowtarzalny połysk. Ręczne polerowanie zarezerwowane jest dla najszlachetniejszych produktów DeBuyer!

Spawacz Sztuka stapiania metali w celu ich połączenia ma wiele aspektów: w zależności od różnorodności kształtów i wymagań każdego materiału spawacz dostosowuje swoją technikę i proces. Niezależnie od tego, czy jest to TIG, spawanie punktowe czy z użyciem łuku, spawanie wymaga pewnej ręki, precyzyjnego gestu i długich godzin ćwiczeń.

Nitownica Technika stosowana w lotnictwie do budowy samolotów czy wznoszenia Wieży Eiffla, również używana jest w DeBuyer! Solidne trwałe i mocne nitowanie to gwarancja solidnego i trwałego montażu na lata. Nitownica dostosowuje materiał nitu do materiału wytwarzanego narzędzia, ustawia elementy w idealnym wyrównaniu i sprasowuje precyzyjnie nit, który złączy w elegancki sposób uchwyty Twojego nowego naczynia. Nitowanie jest ostatnią operacją montażu polerowanej części, dlatego zarówno podczas wiercenia, jak i podczas mocowania, nitownica musi działać z dużą precyzją, aby nie uszkodzić produktu.

Grawer Używa nowoczesnego i precyzyjnego lasera, w ostatnim procesie powstawania naczynia - do grawerowania produktów. Grawer osługuje się wzorem, odpowiednim doborem soczewek oraz doskonale opanowanymi umiejętnościami doboru parametrów graweru w zależności od powierzchni, może wybierać między odparowaniem materiału lub wypaleniem go na powierzchni. Mistrz Grawer wykonuje ostatnie zadanie produkcyjne z produktem przed jago zapakowaniem. To właśnie on zapewnia personalizację produktu i ręczną sygnaturę.

Unikatowy symbol produktu: >>> D818020 | 3011248180208

----------------------------         zdjęcia przedstawiają przykładową aranżację                ----------------------------